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實(shí)驗室儀器常識講解

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詳細介紹

1HART協(xié)議和現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)有哪些異同?

HART和現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)都可以實(shí)現對現場(chǎng)設備的狀態(tài)、參數等進(jìn)行遠程訪(fǎng)問(wèn)。同時(shí),兩種技術(shù)都支持在一條總線(xiàn)上連接多臺設備的聯(lián)網(wǎng)方式。HART和現場(chǎng)總線(xiàn)都采用設備描述,實(shí)現設備的互操作和綜合運用。所以,它們之間有一定的相似之處。

它們之間的不同有以下四點(diǎn):

1)現場(chǎng)總線(xiàn)采用真正的全數字通信,而HART是以FSK方式疊加在原有的4~20mA模擬信號上的,因此可以直接聯(lián)入現有的DCS系統中而不需要重新組態(tài);

2)現場(chǎng)總線(xiàn)多采用多點(diǎn)連接,HART協(xié)議一般僅在做監測運用的時(shí)候才會(huì )采用多點(diǎn)連接方式;

3)用現場(chǎng)總線(xiàn)組成的控制系統中,設備間可以直接進(jìn)行通信,而不需要經(jīng)過(guò)主機干預;

4)現場(chǎng)總線(xiàn)設備相對HART設備而言,可以提供更多的診斷信息。

所以現場(chǎng)總線(xiàn)設備適用于高速的網(wǎng)絡(luò )控制系統中,而HART設備的*性則體現在與現有模擬系統的兼容上。

智能壓力/差壓變送器較模擬變送器有什么*性?

智能化儀表的*性主要有:

對儀表制造過(guò)程——簡(jiǎn)化調校過(guò)程、補償傳感器缺陷(如線(xiàn)性化、環(huán)境因素補償等)、提高儀表性能、降低制造成本、可形成多參數復合儀表。

對儀表安裝調試過(guò)程——簡(jiǎn)化安裝調試過(guò)程(如對線(xiàn)、清零)、降低安裝調試成本。

對儀表運行過(guò)程——提高測量質(zhì)量、有利于進(jìn)行軟測量、便于儀表的維護校驗和資產(chǎn)管理(需要系統和設備管理軟件的支持)。

壓力/差壓變送器有哪些選型原則?

在壓力/差壓變送器的選用上主要依據:以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標為準,以節約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結晶強腐蝕的場(chǎng)合,必須選用隔離型變送器。

在選型時(shí)要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質(zhì),變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

在選型時(shí)要考慮被測介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會(huì )產(chǎn)生汽化膨脹,使測量不準。

在選型時(shí)要考慮設備工作壓力等級,變送器的壓力等級必須與應用場(chǎng)合相符合。從選用變送器測量范圍上來(lái)說(shuō),一般變送器都具有一定的量程可調范圍,將使用的量程范圍設在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會(huì )有保證,對于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。實(shí)踐中有些應用場(chǎng)合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移,根據現場(chǎng)安裝位置計算出測量范圍和遷移量,遷移有正遷移和負遷移之分。

為何變送器輸出固定在20.8mA?如何解決?

變送器輸出固定在20.8mA,表示當前主過(guò)程變量大于傳感器的設定量程上限,儀表處于輸出飽和狀態(tài)??梢赃M(jìn)行以下幾項檢查:

1)檢查設定的傳感器量程上限或傳感器極*程是否大于或等于當前被測信號,確定所選的傳感器型號和設定量程的正確性;

2)檢查導壓管是否存在泄漏或堵塞,如果使用引壓閥,檢查閥門(mén)是否*打開(kāi);

3)確認引入的被測信號是穩定的輸入量;如果被測量是液體,確認不存在殘留氣體;如果被測量事干燥氣體,確認不存在液體;

4)檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀,法蘭是否有被腐蝕現象;

5)如果是遠傳法蘭型變送器,檢查兩個(gè)被測信號間是否存在位差,計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程;

6)檢查供電電源是否在12V~24VDC之間;

7)利用手持操作器對儀表進(jìn)行自檢和參數讀取,檢驗是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。

變送器的維護包括哪些工作?

變送器的維護工作主要包括以下幾個(gè)方面:

1) 巡回檢查:

儀表指示情況,儀表示值有無(wú)異常;

氣動(dòng)變送器氣源壓力是否正常;

電動(dòng)變送器電源電壓是否正常;

環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況;儀表和工藝接口、導壓管和閥門(mén)之間有無(wú)泄漏、腐蝕。

2) 定期維護:

定期檢查零點(diǎn),定期進(jìn)行校驗;

定期進(jìn)行排污、排凝、放空;

定期對易堵介質(zhì)的導壓管進(jìn)行吹掃,定期灌隔離液。

3) 設備大檢查:

檢查儀表使用質(zhì)量,達到準確、靈敏,指示誤差、靜壓誤差符合要求,零位正確;

儀表零部件完整無(wú)缺,無(wú)嚴重銹垢、損壞,銘牌清晰無(wú)誤,緊固件不得松動(dòng),接插件接觸良好,端子接線(xiàn)牢固;

技術(shù)資料齊全、準確、符合管理要求。
質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍是個(gè)什么概念?

質(zhì)量流量控制器(MFC)中設置有一個(gè)氣體流量調節閥門(mén),閥門(mén)能使通過(guò)控制器的流量從零調節到測量的滿(mǎn)量程,在工作的過(guò)程當中,控制器的入口和出口之間會(huì )產(chǎn)生一個(gè)氣壓降,即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1~0.3MPa,若壓差低于zui低值(0.1 MPa),有可能控制達不到滿(mǎn)量程值;若高于zui高值(0.3MPa),有可能關(guān)閉時(shí)流量不能小于2%F.S。用戶(hù)使用MFC時(shí),無(wú)論用戶(hù)工作的反應室是真空還是高壓,應做到使MFC進(jìn)出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內,并且要求氣壓要相對穩定。
電磁流量計常見(jiàn)故障現象有哪些?

電磁流量計常見(jiàn)故障現象有:

(1)無(wú)流量信號;(2)輸出晃動(dòng);(3)零點(diǎn)不穩;(4)流量測量值與實(shí)際值不符;(5)輸山信號超滿(mǎn)度值5類(lèi)。

經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內容有哪些?

(1)通用常規儀器檢查

(2)替代法 利用轉換器和傳感器間以及轉換器內務(wù)線(xiàn)路板部件間的互換性,以替代法判別故障所在位置。

(3)信號蹤跡法 用模擬信號器替代傳感器,在液體未流動(dòng)條件下提供流量信號,以測試電磁流量轉換器。

檢查先從顯示儀表工作是否正常開(kāi)始,逆流量信號傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號器測試轉換器,以判斷故障發(fā)生在轉換器及其后位儀表還足在轉換器的上位傳感器發(fā)生的。若足轉換器故障,如有條件可方便地借用轉換器或轉換器內線(xiàn)路板作替代法調試;若是傳感器故障需要試調換時(shí),因必須停止運行,關(guān)閉管道系統,因涉及面廣,常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器,試換工程量大,通常只有在作完其他各項檢查,zui后才下決心,卸下管道檢查傳感器測量管內部狀況或調換。

使用超聲波流量計應注意哪些問(wèn)題?

(1)根據介質(zhì)、流量及工作場(chǎng)地的不同,選擇合適的流量計型式;

(2)根據不同型式的超聲波流量計以合理的方式安裝換能器;

(3)定期維護,經(jīng)常檢查流量計工作狀態(tài)、顯示器的連接;

(4)定期校準流量計。

對于有脈沖輸出的速度式流量計,這種現象經(jīng)常出現。造成上述現象的原因可能有:

(1) 儀表工作電源未接地或接的不牢;

(2) 周?chē)须姶鸥蓴_源;

(3) 積算儀靈敏度調整過(guò)高;

(4) 積算儀本身問(wèn)題。

二: 大氣壓:地球表面上的空氣柱因重力而產(chǎn)生的壓力。它和所處的海拔高度、緯度及氣象狀況有關(guān)。

2、 差壓(壓差):兩個(gè)壓力之間的相對差值。

3、 壓力:介質(zhì)(液體、氣體或蒸汽)所處空間的所有壓力。

壓力是相對零壓力而言的壓力。

4、 表壓力(相對壓力):如果壓力和大氣壓的差值是一個(gè)正值,那么這個(gè)正值就是表壓力,即表壓力=壓力-大氣壓>0。

5、 負壓(真空表壓力):和“表壓力“相對應,如果壓力和大氣壓的差值是一個(gè)負值,那么這個(gè)負值就是負壓力,即負壓力=壓力-大氣壓<0。

6、 靜態(tài)壓力:一般理解為“不隨時(shí)間變化的壓力,或者是隨時(shí)間變化較緩慢的壓力,即在流體中不受流速影響而測得的表壓力值”。

7、 動(dòng)態(tài)壓力:和“靜態(tài)壓力”相對應,“隨時(shí)間快速變化的壓力,即動(dòng)壓是指單位體積的流體所具有的動(dòng)能大小。”通常用1/2ρν2計算。

式中ρ—流體密度;v—流體運動(dòng)速度。”

我廠(chǎng)污水排放測量用的是電磁流量計,流量計安裝前經(jīng)過(guò)了檢定,可計量數據一直和其他流量計指示的量值不一致,原因何在?

極有可能是安裝位置不對。若流量計裝于系統的zui高處,管道中的氣泡會(huì )嚴重影響計量精度;或流量計裝在流體向下流動(dòng)的垂直管道上,有可能產(chǎn)生非滿(mǎn)管流。建議將流量計裝在系統位置較低的水平管道上或向上流動(dòng)的垂直管道上,在系統中安裝消氣器或排氣閥。
紅外測溫儀的測溫原理及組成?
       任何溫度高于零度的物體都在不停地向周?chē)臻g發(fā)出紅外輻射能量。物體紅外輻射能量的大小與它的表面溫度有著(zhù)十分密切的關(guān)系。因此,通過(guò)對物體自身輻射的紅外能量的測量,便能準確地測定被測目標的表面溫度,這就是紅外輻射測溫所依據的客觀(guān)基礎。
       紅外測溫儀由光學(xué)系統,光電探測器,信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成。光學(xué)系統匯聚其視場(chǎng)內的目標紅外輻射能量,紅外能量聚焦在光電探測器上,通過(guò)探測器將光信號轉變?yōu)橄鄳碾娦盘?,該信號?jīng)過(guò)放大器和信號處理電路,將其換算為被測目標的溫度值,zui后由輸出部分顯示輸出。
       紅外測溫比熱電偶測溫有哪些優(yōu)勢?
       溫度測量?jì)x表按測溫方式可分為接觸式和非接觸式兩大類(lèi)。熱電偶屬于接觸式測溫,它是工業(yè)上zui常用的溫度檢測元件之一,比較簡(jiǎn)單、可靠,測量精度較高;但因測溫元件與被測介質(zhì)需要進(jìn)行充分的熱交換才能達到熱平衡,所以存在測溫的延遲現象,同時(shí)受耐高溫材料的限制,不能應用于較高溫度的測量。紅外測溫儀屬于非接觸式測溫,它是通過(guò)熱輻射原理來(lái)測量溫度的,測溫元件不需與被測介質(zhì)接觸,測溫范圍廣,不受測溫上限的限制,也不會(huì )破壞被測物體的溫度場(chǎng),反應速度比較快;和接觸式測溫方法相比,紅外測溫有著(zhù)響應時(shí)間快、非接觸、使用安全及使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
       影響紅外測溫儀測溫精度的幾個(gè)因素?
       紅外測溫系統中,決定測溫的因素主要有發(fā)射率、距離系數比(L/D)和測溫范圍等。
       物體發(fā)射率對輻射測溫有很大的影響:自然界中存在的實(shí)際物體,幾乎都不是黑體。發(fā)射率表示實(shí)際物體的熱輻射與黑體輻射的接近程度,其值在零和小于1的數值之間。根據輻射定律,只要知道了材料的發(fā)射率,就知道了物體的紅外輻射特性。
       距離系數比(L/D)表示測溫儀和被測目標之間的距離L與測量光斑直徑D之比,測溫時(shí),我們要求被測目標的大小應充滿(mǎn)測溫儀視場(chǎng),所以在安裝測溫儀時(shí),應根據目標的大小來(lái)確定測溫儀和目標的距離。
       測溫范圍是測溫儀zui重要的一個(gè)性能指標,用戶(hù)應根據被測目標的溫度范圍來(lái)選擇合適的測溫儀,這樣能保證測溫。
我們使用旋進(jìn)旋渦流量計測量天然氣流量,經(jīng)常碰到供氣閥門(mén)*關(guān)閉,而流量積算儀仍繼續計數的問(wèn)題。請問(wèn)是何原因?

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