一、目的
掌握塑料拉伸試驗方法，了解塑料拉伸試驗機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，并通過試樣的拉伸應力—應變曲線和各試驗數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學性能，對其拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率和彈性模量作出評價。
二、塑料拉伸試驗實驗原理
在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下，通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產(chǎn)生形變直材料破壞。記錄下試樣破壞時的zui大負荷和對應的標線間距離的變化情況。（在帶微機處理器的電子拉力機上，只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關數(shù)據(jù)和要求，在拉伸過程中，傳感器把力值傳給電腦，電腦通過處理，自動記錄下應力—應變?nèi)^程的數(shù)據(jù)，并把應力—應變曲線和各測試數(shù)據(jù)通過打印機打印出來）。
三、塑料拉伸試驗設備和拉伸試樣
1．試驗設備
（1）塑料拉伸試驗機
①備有適應各型號試樣的夾具。
②夾具的移動速度應能多級或全程調(diào)速，以滿足標準方法的需要。
③試驗數(shù)據(jù)示值應在每級表盤的10％～90％，但不小于試驗zui大載荷的4％讀取，示值的誤差應在1％之內(nèi)。
2．拉伸試樣
（1）試樣的形狀和尺寸 標準方法規(guī)定使用四種型號的試樣。
（2）試樣的選擇
熱固性模塑材料：用I型。
硬板材料：用Ⅱ型（可大于170mm）。
硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用2型，厚度d＝（4±0.2）mm。
軟板、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。
塑料薄膜：用Ⅳ型。
（3）對試樣的要求：
①試樣表面應平整、無氣泡、裂紋、分層、無明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，有方向性差異的試片應沿縱橫方向分別取樣。
②硬板厚度d＜10mm時，以原厚作為試樣的厚度；當厚度d＞10mm時，應從一面機械加工成10mm。
③測試彈性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣。
④每組試樣不少于5個。
四、塑料拉伸試驗步驟
1．實驗條件
（1）試驗速度（空載） A：（10±5）mm／min，B：（50±5）mm／min，C：（100±10）mm／min或（250±50）mm／min。
①熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料，用A速。
②伸長率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料（如PP、PA等），用B速。
③軟板、片和薄膜用C速。相對伸長率＜100％的用（100±10）mm／min速度，相對伸長率＞100％的用（250±50）mm／min速度。
（2）測定模量時可用1～5mm／min的拉伸速度，其變形量應準確0.01mm。
2．以機械式拉伸試驗機為例：按GBl039—92標準方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫。
（1）試驗環(huán)境 溫度：熱塑性塑料（25±2）℃，熱固性塑料（25±5） ℃。濕度：相對濕度（65±5）％。
（2）試樣預處理 將試樣置于小的環(huán)境中，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里。不同厚度d的試樣處理時間如下：d＜0.25mm的試樣不少于4h；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少于8h；d＞2mm的試樣不少于16h。
（3）測量試樣的厚度和寬度 模塑試樣和板材試樣準確0.05mm；片材試樣厚度O.01mm；薄膜試樣厚度0.O01mm；每個試樣在距標線距離內(nèi)測量三點，取算術(shù)平均值。
（4）測試伸長時 應在試樣上被拉伸的平行部分作標線，此標線對測試結(jié)果不應有影響。
（5）用夾具夾持試樣時 要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合，并且松緊適宜，不能使試樣在受力時滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片。
（6）按所選擇的速度? 開動機器，進行拉伸試驗。
（7）試樣斷裂后 讀取負荷及標距間伸長，或讀取屈服時的負荷。若試樣斷裂在標距外的部位，則此次試驗作廢，另取試樣補做。
（8）測定模量時 應記錄負荷及相應變形量，作出應力—應變曲線。
zui后，請關閉電源，保養(yǎng)塑料拉伸試驗機。
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